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影響燙金機效果的三大因素

2022-05-30
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一、溫度


  溫度對燙印有著十分重要(yao)的(de)影響(xiang),溫度必(bi)須控制在相應的(de)范(fan)圍內,使(shi)染色樹脂層(ceng)和膠粘劑適度熔化,才能保證鋁層(ceng)的(de)良好轉(zhuan)移。


  如果溫(wen)度(du)過高(gao)(gao),熔化(hua)過度(du),燙(tang)印(yin)圖文周圍(wei)的電化(hua)鋁也熔化(hua)脫落(luo)而產生糊版,同時高(gao)(gao)溫(wen)還(huan)會(hui)使電化(hua)鋁染色樹脂和鋁層發(fa)生化(hua)學(xue)變(bian)化(hua),燙(tang)印(yin)產品亮度(du)降低(di)和失(shi)去金屬光澤,甚至使印(yin)跡(ji)出(chu)現(xian)霧斑狀或起(qi)泡;但如果溫(wen)度(du)過低(di),熔化(hua)不(bu)充分,也會(hui)造(zao)成(cheng)燙(tang)印(yin)不(bu)上或燙(tang)印(yin)不(bu)牢(lao),印(yin)跡(ji)不(bu)牢(lao)固(gu)、易脫落(luo),或者缺筆斷劃、印(yin)跡(ji)發(fa)花。


  二(er)、壓力(li)


  鋁(lv)層的燙(tang)印轉(zhuan)移必須要通(tong)過(guo)壓力(li)來(lai)完(wan)成,燙(tang)印壓力(li)的大小影響(xiang)著(zhu)電化(hua)鋁(lv)的附著(zhu)牢(lao)度(du)。即(ji)便溫度(du)合(he)適,如(ru)果壓力(li)不足,也無法使(shi)電化(hua)鋁(lv)良(liang)好(hao)地轉(zhuan)移到(dao)承印物上,就會產生印跡發(fa)虛、花版等問(wen)題;相反(fan),如(ru)果壓力(li)過(guo)大,襯墊(dian)和承印物的壓縮變形過(guo)大,印跡則會發(fa)粗,甚至粘(zhan)連、糊版。通(tong)常燙(tang)印壓力(li)應適當調(diao)小,以達(da)到(dao)不掉(diao)色,附著(zhu)牢(lao)度(du)好(hao)為準則。


  調整燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力要綜(zong)合(he)承印(yin)(yin)物、燙(tang)印(yin)(yin)溫度(du)(du)、車速(su)以(yi)及電化鋁本身等多(duo)種因素(su)。一(yi)(yi)般來說,紙張(zhang)結(jie)實、平滑度(du)(du)高,印(yin)(yin)刷的(de)墨層厚實,以(yi)及燙(tang)印(yin)(yin)溫度(du)(du)較高、車速(su)慢的(de)情況下,燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力應小一(yi)(yi)些,反之,則(ze)應大一(yi)(yi)些。燙(tang)印(yin)(yin)壓(ya)力務(wu)必要均(jun)勻(yun),如果發現局(ju)部(bu)燙(tang)印(yin)(yin)不上(shang)和花麻,很(hen)可能此(ci)處的(de)壓(ya)力偏(pian)小,應在(zai)該處的(de)平板上(shang)墊上(shang)一(yi)(yi)層薄紙,使壓(ya)力趨于(yu)平衡。


  燙印(yin)(yin)的襯墊(dian)(dian)對壓力的影響(xiang)也較大。硬性襯墊(dian)(dian)可(ke)以(yi)使印(yin)(yin)跡(ji)清(qing)秀,適(shi)用(yong)于結實、平(ping)滑(hua)(hua)的紙(zhi)(zhi)張,如銅版(ban)(ban)紙(zhi)(zhi)、玻璃卡紙(zhi)(zhi);而軟性襯墊(dian)(dian)則相反,印(yin)(yin)跡(ji)偏粗,適(shi)用(yong)于面(mian)積較大的燙印(yin)(yin),特別是表(biao)面(mian)高(gao)低(di)不(bu)平(ping),紙(zhi)(zhi)張平(ping)整度、平(ping)滑(hua)(hua)度差、較粗糙的紙(zhi)(zhi)張。同時(shi)燙印(yin)(yin)箔的安裝不(bu)可(ke)過(guo)緊(jin)或過(guo)松,過(guo)緊(jin)時(shi)字跡(ji)缺筆(bi)斷劃;過(guo)松則字跡(ji)不(bu)清(qing),糊版(ban)(ban)。


  三、速度


  燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)速度(du)實際上反映燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)時承印(yin)(yin)(yin)物與燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)箔的接觸時間,直接影(ying)響(xiang)到燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)牢度(du)。燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)速度(du)過(guo)快,會導致燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)不上或印(yin)(yin)(yin)跡發花;燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)速度(du)過(guo)慢既會影(ying)響(xiang)燙(tang)(tang)(tang)印(yin)(yin)(yin)質量,又影(ying)響(xiang)生(sheng)產效率。


  燙(tang)印(yin)(yin)過(guo)程中(zhong)速(su)度、壓力(li)、溫度相互(hu)制約,其工藝參數總是按燙(tang)印(yin)(yin)速(su)度、壓力(li)、溫度的順(shun)序確(que)定。首先確(que)定燙(tang)印(yin)(yin)速(su)度。一般(ban)情(qing)況下,將其作常量(liang)處理,不(bu)輕易(yi)改變,然后再找(zhao)出與之相適應的燙(tang)印(yin)(yin)壓力(li)和燙(tang)印(yin)(yin)溫度,這樣可(ke)以簡化(hua)操作程序,也容(rong)易(yi)控制燙(tang)印(yin)(yin)質量(liang)。


  此外,燙印(yin)過程(cheng)中還要考慮基材(cai)、燙印(yin)版、燙印(yin)機、夾具以(yi)及墊板是(shi)否合適。然后還要研究一下環境條件(jian),包括室內(nei)溫濕度、基材(cai)溫度、室內(nei)空氣(qi)的清潔程(cheng)度(灰塵(chen)含(han)量)等(deng)。


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